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1ガイドレールの材料 腐食 に 耐える 材料 を 選ぶ: 導線は,不老鋼やアルミ合金などの耐腐蝕材料で作られ,粉末塗装環境に耐える必要があります. 表面処理: 表面を噴霧したり,アノイド化したりして耐磨性や耐腐蝕性を高める. 2ガイドレールの構造 負荷容量: 設計では,ガイドレールの負荷能力を考慮し,機器と作業部件の重量を支えるようにする必要があります. スライディング性能: ガイドレイルは,摩擦を最小限に抑え,機器のスムーズな動作を確保するために,滑り性能が良好である必要があります. 3ガイドレールの設置 平らさ: 塗装過程で工品が傾くのを防ぐために,ガイドレールの位置を整えなければならない... 続きを読む
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電気静止粉末塗装は 利便性があるものの いくつかの課題に直面しています 1.表面の準備 基質の質: 表面 の 適切な 清掃 や 準備 は 極めて 重要 です.油脂 や 塵 や 腐り の よう な 汚染物質 は 粘着 と 仕上げ の 質 に 影響 を 及ぼし ます. 2.粉末の質 一貫性: 粉末粒子の大きさと組成の変動により,厚みや仕上げが不均一になる可能性があります. 保存条件: 粉末は,適切に保管されない場合,水分を吸収したり分解したりして,その性能に影響します. 3.設備 の 限界 噴射銃の性能: 静電噴射銃の効率は変動し,転送効率とコーティングの均一性に影響を与える. 複雑な形状: 複雑... 続きを読む
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静電粉末塗装は,金属表面処理に使用されている効率的で環境に優しい塗装技術です.以下はその開発のいくつかの重要な段階です: 1起源と初期発達 1950年代: 電気静止粉末塗装技術が最初に登場し,主に工業塗装に使用されました.初期機器は比較的シンプルで,塗装効果と粘着は限られています. 2テクノロジーの進歩 1960年代から1970年代: 材料科学と電気工学の進歩により,噴霧装置と粉末材料は継続的に改善され,より成熟した噴霧技術につながりました.より 効率 的 な 噴射 銃 や 復元 システム が 登場 し まし た. 3環境意識の向上 1980年代■ 環境規制の導入は産業の変革を促した.静電性粉... 続きを読む
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各種の粉末塗料の典型的な固化温度は,配合物によって異なる. 1.エポキシ粉末コーティング 固める温度: 通常 160°C から 200°C (320°F から 392°F) まで 癒し の 時間: 通常,指定温度で10〜20分. 2.ポリエステル粉末コーティング 固める温度: 通常は180°C~200°C (356°F~392°F) 癒し の 時間: 通常,指定温度で10〜15分. 3.ハイブリッド粉末コーティング 固める温度: 通常 160°C から 180°C (320°F から 356°F) まで 癒し の 時間: 通常は15〜20分. 4.ポリウレタン粉末コーティング 固める温度: 一... 続きを読む
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異なる種類の電磁粉末塗装には,異なる材料が適しています. 1.金属材料 アルミ合金: 粘着性も耐候性も良いポリエステル粉末コーティングに適しています. 鉄鋼: 工業機器やパイプラインに一般的に使用される,腐食耐性を優れたエポキシ粉末塗装を使用することを推奨します. ステンレス鋼: ステティックな魅力と耐久性を与えるために特殊なポリエステルまたはポリウレタン粉末コーティングを使用できます. 2.プラスチック材料 ABSプラスチック: 特殊な粉末コーティングに適しており,通常はポリエステル製で,粘着性が良好です. ポリカルボネート (PC): 変色を防止し,透明性を維持するために,特別に作製された... 続きを読む
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電気塗装 浴場 に 使われる 共通 の 添加物 は,貯蔵 液 の 質 を 向上 さ せる こと,塗装 過程 を 強化 する こと,欠陥 を 防止 する こと など,様々な 目的 を 果たし ます.広く使用されている添加物: ライトナー:例:ベンゼン硫酸,サカリン目的: 晶体構造 を 精製 し て 表面 の 明るさと 滑らかさ を 向上 さ せる.レベルアップ剤:例:ポリエチレングリコール,ポリアクリル酸目的: 堆積速度を制御することで,複雑な表面に均等な堆積厚さを達成する助けです.湿気:例:ノニルフェノルエトキシレートのような表面活性剤目的: 表面張力を軽減し,基板の湿度を向上させ,塗装の粘着... 続きを読む
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電気塗装は,一般的に使用される金属表面処理プロセスである.特定のプロセスには,通常,次のステップが含まれます: 予備処理: 清掃: 表面 から 油,塵,腐り を 除去 する ため に 化学 清掃 剤 を 用いる.通常 の 清掃 方法 に は,超音波 清掃 や 酸 清掃 が 含ま れ て い ます. 水で洗浄: 洗浄剤の残留物を除去するために水で洗浄します. アクティベーション: 金属表面に活性化処理を行い,塗層層との結合を強化します.酸浄化または化学活性化剤を使用して行うことができます. 電気塗装: 電気塗装浴の準備: 通常,金属塩,添加物,pH調節剤を含む電圧塗装溶液を準備します. 作業 品 ... 続きを読む
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静電フロッキング機械は,繊維を均一に植入したり,基板の表面にフロッキングするために使用される装置です. 繊維,自動車インテリア,電子製品,そしておもちゃ. 主要な特徴 静電原理: 静電的引き寄せの原理を利用し,電場の影響で基板に向かって移動し,均質な繊維層を形成する. 高効率性: この装置は,大量の羊群を迅速かつ均等に適用し,生産効率を大幅に向上させることができます. 適用 できる 材料 の 幅広い 種類: プラスチック,金属,紙,織物など,様々な種類のフックと基板を使用できます. 製品 の 改善 さ れ た 外観: 表面は柔らかいし,触覚や視覚に良い効果があり,製品の質を高めます. 作業原理 ... 続きを読む
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ショットピニングによる金属材料の効果は,まったく同じではありません. 1.材料 の 硬さ 硬金属(例えば,工具鋼,ウラン合金): ショットピニングは,疲労耐性と亀裂耐性を効果的に改善することができます. 柔らかい金属(例えば,アルミ合金,銅合金): ショットピニングは表面変形を引き起こし,機械的性質を低下させる可能性があります. 2.材料の硬さ 高強度 材料(低合金鋼など) ショットピニングは,表面のストレスの状態を向上させ,疲労耐性を高めることができます. 壊れやすい材料(例えば,特定の鋳鉄): ショット・ピニングは表面の裂け目や損傷を引き起こし,効果が低下する可能性があります. 3.マイク... 続きを読む
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粉末 コーティング の 不 均等 な 噴霧 は 幾つ か の 要因 に よっ て 引き起こさ れる こと が あり ます.以下 に は,一般的な 原因 が 挙げ られ て い ます. 1.設備 に 関する 問題 詰まったスプレーガン: 噴霧銃に残留物が蓄積されれば 不一致な粉末流出が起こる. 磨かれたノズルまたは電極: 損傷 し たり 磨か れ たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し た... 続きを読む
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