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市場における供給と需要は,市場の変化に影響を与える重要な要因です.企業や投資家が市場の変化を完全に理解し,迅速かつ効果的な決定を下すことができるかどうかは,市場の勝利の鍵です市場の供給と需要を適切なタイミングで理解することは,企業や投資家が市場の発展方向を正確に把握するための重要な手段です.企業の意思決定を支援するための重要な基盤です. 企業にとって原材料の購入,生産,販売計画を立てる重要な基盤として,製品市場の価格動向は生産にとって非常に重要です.事業の運営と開発計画特に2008年の世界的な金融危機の後,電磁噴霧粉末機器製品の価格変動は大きく,産業の多くの企業の利益が減少する2009年に入る... 続きを読む
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粉末 コーティング は 種類 が 異なっ て い ます.それぞれ は 特定の 用途 や 要求 に 適合 し て い ます.粉末 コーティング の 主要 な 種類 は 次 の よう です. 1熱固性粉末塗料エポキシ粉末コーティング: 優れた粘着性,耐腐蝕性,化学耐性で知られています.室内用途に最適です.ポリエステル粉末コーティング:良好な耐候性とUV安定性があります.通常,自動車部品や家具などの屋外用途に使用されます.ハイブリッド 粉末 コーティング:エポキシとポリエステルの性質を組み合わせ,様々な用途に適しています.2熱塑性粉末コーティングポリエチレン粉末コーティング: 優れた化学耐性と柔軟性... 続きを読む
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静電粉末塗装の生産ライン 静電粉末塗装生産ラインは,静電力を用いて粉末塗装を作業部品の表面に均等に噴霧するシステムである.以下は,その主な構成要素と作業原理です.: 主要な成分噴霧銃:電静的原理を用いて,粉末塗料を工品表面に噴霧する.粉末供給システム:粉末塗装を貯蔵し配送し,噴霧銃に継続的な供給を保証します.作業部件設置装置: 塗装される作業部件を吊るすのに使用される.通常は自動コンベアシステムの一部である.固化オーブン: 粉末コーティングを溶かして固化するためにコーティングされた作業部件を熱します.粉塵除去装置: 噴霧過程中に粉末の散布を浄化し,作業環境をきれいにします.制御システム: 噴霧... 続きを読む
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粉末 コーティング オーブン を 操作 する とき,安全 対策 を 取る こと が 必要 で ある の は,人材 の 安全 と 設備 の 正常に 機能 する こと を 確保 する ため です.以下 の よう な 基本 的 な 安全 対策 が 挙げ られ て い ます. 1パーソナル・プロテクション (PPE)呼吸器: 粉末粒子を吸うのを避けるために,適切な呼吸保護具を使用します.手袋: 熱に耐える手袋を履いて,熱い表面から手を守る.防護 衣装: 防火 衣装 を 履い て 火事 の 危険 を 最小 に する.安全眼鏡: 目 を 塵 や 噴水 から 守る.2換気装置十分な 換気: オーブン の 部... 続きを読む
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粉末塗装オーブンは,通常粉末塗装ラインと併用して,粉末塗装を固めるために使用される装置である.その主な機能は,作業部品の表面に塗装された粉末コーティングを熱します.粉末コーティングオーブンの主な特徴と利点は以下の通りです. 主要 な 特徴暖房システム:電気加熱,ガス加熱,蒸気加熱などの様々な加熱方法を使用して,温度を迅速に上昇させ,コーティングの迅速な固化を確保します.温度制御システム:均等な加熱を保証し,過熱や不十分な固化を回避するために正確な温度制御システムで装備されています.換気設計:オーブンの廃棄ガスと熱を効果的に除去し,良好な作業環境を維持する,よく設計された換気システムがあります.... 続きを読む
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大型サイクロン粉末噴霧室の典型的な寸法は,設計と意図された用途によって大きく異なりますが,以下の一般的なガイドラインです. 小型ブース:幅: 1.5 から 3 メートル (5 から 10 フィート)深さ: 2 から 4 メートル (6.5 から 13 フィート)高さ: 2 から 3 メートル (6.5 から 10 フィート)中型ブース:幅: 3 から 5 メートル (10 から 16 フィート)深さ: 4 から 6 メートル (13 から 20 フィート)高さ: 3 から 4 メートル (10 から 13 フィート)大型ブース:幅: 5 から 10 メートル (16 から 33 フィート)深さ... 続きを読む
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大型 サイクロン 噴霧 室 大型サイクロン噴霧室は,主に粉末塗装に使用される先進噴霧装置であり,金属表面処理および塗装に広く使用されています.その主な特徴と利点には以下が含まれます: 主要な特徴サイクロン噴霧技術サイクロン効果を利用して噴霧室内で回転する空気流を発生させ,粉末コーティングの分散と粘着性を強化する.静電噴霧機能:噴霧中に粉末コーティングの粘着性を改善し,廃棄物を減らすために静電原理を使用します.高効率復元システム:効率的な粉末回収システムで 過剰粉末を回収して 再利用し さらにコストを削減します隔離式スプレーブース設計:部屋は通常,掃除環境を確保するために,塵の分散を防ぐため,閉... 続きを読む
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プラスチックの表面にはパウダーコーティングが適用できますが,特定の考慮事項と制限があります. 1熱感度温度に関する懸念:ほとんどの粉末塗装プロセスは,高温 (通常約350°Fまたは175°C) で固化を行う.多くのプラスチック は 変形 し て 溶かさ ない よう に この 温度 に 耐える こと が でき ませ ん.2特殊粉末熱固性 プラスチック: 熱固性 プラスチック は 粉末 コーティング に 関する 熱 に 耐える もの が ある.これら の プラスチック は 効果 的 に コート できる.低温固化粉末: 特定のプラスチックを含む熱感受性のある基板に適用するように設計された低温固化粉末... 続きを読む
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1材料の組成 粉末コーティング: 通常は樹脂,色素,および他の添加物からなる粉末コーティングを使用します.粉末は乾燥し,噴霧する前に粒状です.噴霧後,加熱して溶かして固化します. 塗料を噴霧する: 溶媒,樹脂,色素 を 含む 液体 塗料 を 用いる.噴霧 する 後,溶媒 の 蒸発 に よっ て 乾燥 し,固まる. 2環境への影響 粉末コーティング: 揮発性有機化合物 (VOC) をほとんど放出せず,環境に優しい. 塗料を噴霧する: 噴霧と乾燥過程で放出されるVOCを含んでおり,環境と健康に危険をもたらす. 3応用分野 粉末コーティング:金属表面に適しており,家電,自動車,家具などに広く使用され... 続きを読む
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静電噴霧 の 間 に 油漆 が 滴っ て しまう こと を 防ぐ ため に は,いくつかの 重要な 方法 が 含ま れ ます.以下 に は 効果 的 な 戦略 が 挙げ られ て い ます. 1適正な塗料粘度粘度 を 調整 する: 塗料 が 適 な 粘度 に 混合 さ れ て いる こと を 確かめ なけれ ば なり ませ ん.厚い 塗料 は 滴り に なる こと が でき,薄すぎ た 塗料 は 粘着 が 良くない こと が あり ます.油漆 を 薄め て いる 場合,製造 者 の 推奨 に 従い て ください.2. スプレー設定を最適化空気 圧 を 調整 する: 適正 な 空気 圧 の 設定 ... 続きを読む
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