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静電粉末塗装の生産ライン

静電粉末塗装生産ラインは,静電力を用いて粉末塗装を作業部品の表面に均等に噴霧するシステムである.以下は,その主な構成要素と作業原理です.:

主要な成分
噴霧銃:電静的原理を用いて,粉末塗料を工品表面に噴霧する.
粉末供給システム:粉末塗装を貯蔵し配送し,噴霧銃に継続的な供給を保証します.
作業部件設置装置: 塗装される作業部件を吊るすのに使用される.通常は自動コンベアシステムの一部である.
固化オーブン: 粉末コーティングを溶かして固化するためにコーティングされた作業部件を熱します.
粉塵除去装置: 噴霧過程中に粉末の散布を浄化し,作業環境をきれいにします.
制御システム: 噴霧プロセス全体の様々なパラメータを監視し調整します.
作業原理
静電噴霧:噴霧銃は,電磁場によって作業物の表面に引き寄せられる粉末を充電するために高電圧電源を使用します.
粉末粘着性: 静電的引き寄せにより,粉末は作業部品の表面に均等に粘着します.
固化: 噴霧 を 施した後,作業 品 は 固化 炉 に 入っ て おり,その 中 で 粉末 は 高温 で 溶け て 作業 品 の 表面 に 強い 層 を 形成 し ます.
利点
環境に優しい:粉末塗装には溶剤が含まれず,揮発性有機化合物 (VOC) の排出量を減らす.
均質なコーティング: 静電噴霧により均質なコーティング厚さが得られる.
材料利用率が高い:噴霧中に粉末を回収する速度は高く,廃棄物も減少します.