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手持ちの砂吹きは,以下を含む様々な材料の加工に適しています. 1金属 アルミニウム: 酸化層を除去し,表面をきれいにするために使用されます. ステンレス鋼: 汚れを除去し,表面の滑らかさを改善します. 鉄鋼: 腐りや古い塗料を取り除き,表面を塗装のために準備します. 2木材 古い塗料を剥き去り 表面を掃除するために使われます 家具や工芸品に最適です 3グラス エッチングやグラス付けで 飾り付け効果を加えるのに使われます 4陶芸品 表面処理やパターン彫刻用 5プラスチック 塗装の準備のためにプラスチック表面を掃除し砂を塗ります 6複合材料 航空宇宙や自動車産業における表面処理 手持ちの砂吹きは柔... 続きを読む
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サンドブレーシングは,表面処理プロセスで,高速で磨砂粒子を噴射して,物体の表面を清掃,磨き,または変更します.それは,金属などの材料の表面処理に広く使用されています砂吹きの主な特徴と用途は以下の通りです 砂 吹き の 主要 な 特徴 表面清掃: 油脂,生地,酸化層,古いコーティングを効果的に除去します. 表面 の 荒さ を 増やし: 表面を荒らすことにより,コーティングや塗料の粘着力を高めます. 種々の磨材: クォーツ砂,鉄砲,ガラス玉など,様々な種類の磨材が使用可能で,特定のニーズに基づいて選択できます. 砂吹き の 応用 金属加工: 溶接やコーティングの質を改善するために金属表面を清掃し,... 続きを読む
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電気静止粉末コーティングの予備処理は,最適な粘着と仕上げ品質を確保するために不可欠です.以下は,予備処理プロセスに含まれる主なステップです. 治療 前 の 主要 な ステップ 清掃: 表面 から 汚れ,油,油,その他 の 汚染物 を 除去 する.溶媒,アルカリ 清掃 剤,洗浄剤 を 用い て 清掃 する こと が でき ます. 洗浄: 洗浄後,表面を水で徹底的に洗い,残ったクリーニング剤を除去します. 表面の準備: 基板によって,砂吹き,磨き,または他の機械的な手段を用い,表面の荒さを高め,粘着を促進する. 化学処理: 粉末コーティングの耐腐蝕性や粘着性を向上させるため,化学変換コーティング ... 続きを読む
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粉末塗装中の粉末の粒子の大きさは,いくつかの方法で塗装の質に影響を及ぼします. 表面カバー: 小粒子: 表面面積は体積に比べて大きく,複雑な幾何学や複雑な形状をよりよくカバーできます. より 大きい 粒子: 厚い層を作れるが,特に細かい表面に不均等な覆いを起こす可能性があります. 流動性: 適正 な サイズ: 粒子の大きさのバランスの取れた分布により,粉末が流動性が向上し,塗装中に自由に移動できるようになります.その結果,より滑らかで均一なコーティングになります. 流通性が悪い: 微細すぎた粒子は 凝結し合わずに 粘着し合わさ ない 状態 に なる こと が あり ます.また,過度に 粗い粒子... 続きを読む
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粉末塗装生産ラインを設計する際には,効率性と製品の品質を確保するためにいくつかの主要なパラメータを考慮する必要があります. 以下はいくつかの重要なパラメータです. 噴霧装置のパラメータ: 噴霧銃の種類 (手動,自動) 噴射距離 噴霧する角度 噴霧速度 粉末の特性: 粉末の粒子の大きさ分布 粉末密度 粉末の流動性 粉末の色と種類 (例えばポリエステル,エポキシ) 作業部品の特性: 工件材 (金属,プラスチックなど) 工品の形とサイズ 表面処理の要件 (例えば脱脂,腐蚀除去) 生産ラインの配置: 生産ラインの長さと幅 各プロセス間の距離 設備の配置 (噴霧室,固化炉など) 固化 プロセス: 固化温... 続きを読む
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粉末塗装のプロセスの流れ:静電性粉末噴射装置 (静電性粉末噴射機) を使って,静電の作用下において,粉末塗装を工品の表面に噴射する.粉末は作業部品の表面に均質に吸収されます.粉末状のコーティングを形成し,粉末コーティングは高温で焼いて平ら化することによって固化されます.粉末塗料の効果が異なるので.詳細な手順:1予備治療目的: 油,塵,作業部品の表面の生ダを除去する耐腐蝕性層を生成し,スプレーコーティングの粘着性を高める"リン酸層"または"クロム層"主なプロセスのステップ: 油除去, 腐蚀除去, リン酸化 (クロミング), 消化. 前処理後, 工品表面には油,腐蝕,塵がなく,しかし,原始の白銀色... 続きを読む
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噴霧銃の詰め込みは,静電粉末塗装プロセスで一般的な問題であり,仕上げの品質と運用効率に大きな影響を与えます. 1.粉末の質 水分吸収: 水分 を 吸収 し た 粉 は 凝結 し て 詰まり ます. 誤った粒子の大きさ: 不一致または誤った粒子の大きさを持つ粉末はスプレー銃の塞ぎを引き起こす可能性があります. 2.不足 の 清掃 残り粉末: 使い終わったらスプレー・ピストルを徹底的に清掃しない場合は,残粉が残り,ノズルや他の部品が硬化し詰め込まれます. 不当 の 保守: 定期 的 に 整備 の スケジュール を 守ら ない こと は,蓄積 と 塞ぎ込み に 繋がる こと が あり ます. 3.間... 続きを読む
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電気静止粉末塗装機械,スプレーガンおよび関連機器を含む典型的な保守要件は,最適な性能と長寿を確保するために不可欠です. 1.定期 的 な 清掃 日々 の 清掃: 噴霧銃と粉末のホースを,粉末の蓄積や詰まりを防ぐために,使用後1回ごとに清掃します. 週 清掃: 粉末回収装置やフィルターを含むシステム全体を徹底的に清掃する. 2.部品の検査 ノズルとスプレーガン: 磨き,損傷,詰め込み の 確認 を 定期的に する.噴霧 の 品質 を 維持 する ため に 必要 と し て いる 場合,噴嘴 を 交換 する. ホース と 接続: 管 の 裂け目,漏れ,または 磨き合いを 確認 し,すべての 接続 ... 続きを読む
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異なる種類の粉末塗料の環境への影響は,その組成,生産プロセス,および使用期末の考慮に基づいて異なります. 1.ポリエステル粉末コーティング 環境への影響: 適用中に一般的に低VOC排出量. 耐久性が良いため,長持ちし,頻繁に再塗装する必要性が減ります. 製剤の種類によって 再生可能です 2.エポキシ粉末コーティング 環境への影響: 低VOC排出量ですが,いくつかの配合物には危険物質が含まれます. 優れた粘着性と化学的耐性は,塗装された製品の寿命を延長し,廃棄物を最小限に抑えることができます. 紫外線に安定性が低いため,屋外での使用では時間の経過とともに劣化する可能性があります. 3.ハイブリッ... 続きを読む
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