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静電噴霧塗料の生産ラインにおける一般的な欠陥には,以下のものがある. 1. 不均一なコーティング原因: 噴射銃の不具合または塞ぐ塗料の粘度が不適切静電電圧が十分でない解決策: 噴霧銃をチェックして掃除する塗料の粘度調整静電圧をチェックし調整する2コーティングの粘着性が悪い原因: 汚れた作業部品の表面塗料の質の問題噴霧の角度が間違っている解決策: 作業部品の表面が清潔で,油や塵から自由であることを確認塗料の質を交換するかテストする噴霧の角度と距離を調整する3噴霧中に泡原因: 塗料の不均質な混合空気が塗料に混ざった解決策: 塗料を徹底的に混ぜて塗料 を 塗る 際 に 空気が 混じる こと を 避け... 続きを読む
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粉末塗装に使用される粉末の粒子の大きさは,いくつかの方法で最終塗装の質に影響を及ぼします. 1表面カバー大きい粒子は,基板の詳細や輪郭を埋め込むのに効果が低下するので,不均等な覆いを引き起こします.小粒子: 一般的によりよい表面覆いを提供し,複雑な幾何学をより効果的に達成することができます.2流量特性細粒子は: より良い流出特性を持ち,より滑らかな仕上げを促進し,オレンジ皮などの欠陥の可能性を軽減します.粗い粒子: 表面の質感が不均等になるため,流動が良くない可能性があります.3静電電荷小粒子は,表面積と体積の比率が高くなり,静電電荷を増やし,基板への粘着性を改善する傾向がある.大きい粒子: ... 続きを読む
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静的粉末コーティングは,金属,プラスチック,および他の材料に広く使用される効率的な表面コーティング技術です.静的粉末コーティングシステムの設計では,いくつかの重要な要因を考慮する必要があります: 1噴霧装置の選択噴霧銃の種類: 適当な静的噴霧銃,通常はリング型または単点噴霧銃を選択します.粉末供給システム: 粉末の均等な供給を保証し,詰まりを避ける.2静電場の設計圧力の設定: 粉末粒子の効果的粘着を確保するために適切な電圧 (通常30〜100kV) を選択する.電場分布: 均等なコーティングを確保するために合理的な電場分布を設計する.3環境管理温度と湿度: 粉末流量と粘着に影響を与えるため,ワ... 続きを読む
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燃焼器 の ブランド は 次 の よう です. Weishaupt - 効率的な燃焼技術に焦点を当てたドイツのブランド.リエロ - イタリアのブランドで,様々なバーナー製品で知られています.ファバー - 産業用および商業用のために様々なバーナーを提供しています.Babcock & Wilcox - ボイラー燃焼システムと関連機器を供給する.ハニーウェル - 燃焼制御システムと製品の多様性を提供しています.シエラ - 精密な燃焼制御技術で知られていますElco - 様々な用途のための効率的なバーナーとシステムを提供します.バーナー・システムズ・インターナショナル (BSI) - 効率的な燃焼技術... 続きを読む
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電気静止粉末塗装オーブンの設計は,熱力学,流体力学,材料科学を含む複数の側面を含む複雑な工学課題です.設計 の 中 で の 重要な 点 と 考慮 の 一部 は 下 の よう です: 1オーブンの構造設計尺寸と形状: オーブンの長さ,幅,高さを,覆い付いた部品の大きさと数値に基づいて決定し,熱交換に十分なスペースを確保します.材料の選択: オーブンの内側には高温や耐腐食性のある材料が使用され,長期間の使用で安定性を保ちます.2熱源の選択電動ヒーター: 急速な加熱と精密な制御に適しています.ガスヒーター: エネルギーコストは低く,しかし安全性と排気システムを考慮する必要があります.3空気流の設計扇... 続きを読む
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粉末塗装には,さまざまな種類があり,それぞれ異なる用途と環境に適しています.以下の主なカテゴリーです. 熱固性粉末コーティング:エポキシ粉末コーティング: 優れた粘着性,耐腐蝕性,耐久性で知られています.室内用途に最適です.ポリエステル 粉末 コーティング: 紫外線に強い耐性があり,屋外での使用に適しており,建築用として人気があります.ハイブリッド粉末塗装:エポキシとポリエステルの性質を組み合わせ,耐久性と柔軟性のバランスを提供します.熱塑性粉末コーティング:これらのコーティングは再加熱して再構成することができ,柔軟性や修復性が要求されるアプリケーションに適しています.一般的に自動車のバンパー... 続きを読む
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静電粉末塗装機械は,主に以下を含む様々な産業で広く使用されています. 金属製品コーティング: 自動車,オートバイ,家電などの金属表面をコーティングするのに適しており,耐腐蝕性や美学性を向上させる. 家具のコーティング: オフィス家具と屋外家具を粉末で覆い 耐磨性と防腐性を有します 建築 材料: アルミ合金製のドア,窓,レンディングをコーティングするのに最適で,耐久性と装飾的な魅力が向上します. 電子製品: 電子機器のコーティングでは,静電粉末コーティングにより均等なカバーと優れた隔熱性能が確保されます. 産業用機器: 機械や道具の表面処理に適用され,耐磨性や使用寿命を増やす. 利点 環境に優... 続きを読む
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砂吹きに使用される様々な種類の磨材の環境上の考慮事項は以下の通りである. シリカ砂: 健康 に 対する 危険: 呼吸可能な結晶性シリカを産生し,深刻な健康リスク (例えばシリコシス) を引き起こす可能性があります. 塵 の 汚染: 使用中に塵を生成し,空気の質に問題をもたらす可能性があります. アルミナ (コロンドム): 再利用可能性: 耐久性が高く,廃棄物を減らすために何度も再利用できます. エネルギー使用: 生産はエネルギー消費が多く,炭素排出に寄与する可能性があります. グラス・ビーズ: 無毒性: 一般的に安全で無毒と考えられ,健康リスクが少ない. リサイクル 可能性: 環境への影響を減... 続きを読む
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砂吹き媒体の異なる硬度レベルが材料に与える影響は,主に以下の側面で表される. 表面の荒さ: 高硬度メディア (アルミナ酸またはシリカ砂など) は,強い除去効果を必要とするアプリケーションに適した粗い表面を生成します. 柔らかい素材 (ガラス粒やプラスチック粒など) は,細工に適した滑らかな表面を残します. 削除速度: 硬い介質は砂吹き作業で素材を早く取り除くため,大規模な清掃やコーティング除去に適している. 柔らかいメディアは除去速度が遅いため,詳細な表面処理に適しています. 物質 的 損害: 硬い材料は,過度の磨きや柔らかい材料の損傷を引き起こす可能性があります. 柔らかい介質は一般的にほと... 続きを読む
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手持ちの砂吹きをする際には,自分自身や他者を保護するための安全対策を遵守することが不可欠です.以下の主な安全対策は以下の通りです. 1パーソナル・プロテクション (PPE)呼吸器: 塵 や 微粒子を 吸い込む こと を 防ぐ ため に,適切に 装着 さ れ た 呼吸器 を 使用 する.安全眼鏡: 空飛ぶ物から目を守る.フェイスシールド: 顔の追加保護防護 服: 皮膚 に 暴露 さ れる こと を 避ける ため,耐久 性 の 素材 で 作ら れ た 長袖 と パンツ を 履く.手袋: 手を保護するために重用手袋を使用します.2作業場の準備換気: 塵や煙を散らすため,作業場に十分な換気を確保します... 続きを読む
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