 |
について前処理プロセス電磁粉末塗装の生産ラインでは,最適の塗装品質を確保するために不可欠です.以下の主なステップは: 1清掃 目的: 油,汚れ,腐り,その他の汚れを工品表面から除去する. 方法: 化学浄剤,超音波浄化,高圧水噴射などを含む. 2. 脱脂 目的: 油脂や汚染物質をさらに除去し,コーティングの粘着性を確保します. 方法: 通常は塩基性または酸性クリーニング剤を使用し,浸泡または噴霧によって適用されます. 3酸漬け 目的: 表面から酸化物層と腐蚀を除去し,より良い粘着のために表面の荒さを増加します. 方法: 酸性溶液 (硫黄酸や塩水酸など) を使って漬けにする. 4洗浄する 目的: ... 続きを読む
|
|
|
リン酸処理プロセスのパラメータ リン酸処理は,金属表面にリン酸膜を塗り,耐腐蝕性および粘着性を向上させることを目的とした一般的な金属表面処理プロセスである.リン酸化のための特定のプロセスパラメータは以下の通りです: 1リン酸溶液 配列 主要な成分: 通常は亜鉛,鉄,またはマンガン酸塩を含有する. pH 値: 効果的リン酸化を保証するために,一般的に4.0~5.5の範囲を維持する. 2温度 処理温度: 通常は50°Cから70°Cの間です.高温は反応を加速させることができますが,過剰な熱はコーティングの質を悪化させることがあります. 3時間だ 処理時間: 材料と表面状態によって,通常は2~10分で... 続きを読む
|
|
|
表面に最高のコーティング効果をもたらすために重要です.電気静止粉末コーティング生産ラインの事前処理プロセスは,事前処理プロセスのステップとして以下です.: ステップ 1 洗い目的: 油,汚れ,腐り,その他の汚れを工品表面から除去する.方法: 化学浄化剤,超音波浄化剤,高圧水銃を使用できます.ステップ2 スキム目的: 油脂や汚れを表面からさらに除去し,塗料の粘着性を確保する.方法: 強いアルカリ性または酸性クリーニング剤を使用し,浸泡または噴霧によって脱脂を行った.3オーブン目的:金属 表面 の 酸化 層 と 腐り を 除去 し,表面 の 粗さ を 増やし,塗装 の 粘着 を 改善 する.方法:... 続きを読む
|
|
|
粉末 回収 システム の 働き方噴霧する過程:粉末 塗装 の 過程 に は,噴霧 銃 で 充電 さ れ た粉末 を 工品 に 施す.静電 充電 に よっ て,粉末 が 表面 に 粘着 する.オーバースプレーのコレクション:粉末 が 噴霧 さ れる とき,その 中 の 一部 が 作業 台 に 粘着 し て い ない こと が あり,その 代わりに 噴霧 が 増える こと が あり ます.この 噴霧 は 再 使用 する ため に 集め られ ます.回復メカニズム:サイクロンシステム:多くのシステムではサイクロン分離器を使用し,遠心力を用いて粉末を空気から分離します.より重い粉末粒子は収集ホッパーに... 続きを読む
|
|
|
粉末コーティング供給センターは,主に粉末コーティングの保管,管理,供給を含む粉末コーティングプロセスのために特別に設計された施設です.このようなセンターの主要な機能と特徴は以下の通りです: 主な機能粉末の貯蔵:特殊な貯蔵装置を使用し,粉末コーティングを乾燥した清潔な環境で保ち,湿気や汚染を防ぐ.粉末供給:噴霧装置に粉末塗料を均等に供給するために自動システムまたは手動操作を使用し,噴霧プロセスの継続性と安定性を確保します.静電噴霧技術:電気静止力を用いて,粉末コーティングが工品の表面に粘着し,コーティングの均一性と覆いを改善します.回収と再利用粉末回収システムで装備され 粘着しない粉末を回収し ... 続きを読む
|
|
|
異なるコーティング材料の典型的な空気圧範囲は,材料の種類と特定の用途によって異なります.以下はいくつかの一般的なガイドラインです. 1.水性コーティング 空気圧範囲: 15~30psi (1~2バー) 注記: 水性 塗料 に は,通常,適正 に 原子化 し,噴出 を 防止 する ため に 低 圧力 の 必要 が あり ます. 2.溶媒ベースのコーティング 空気圧範囲20〜40psi (1.4-2.8バー) 注記: 溶媒ベースの塗料は,効果的な原子化と覆いのために通常中程度の圧力を必要とします. 3.自動車用塗料 空気圧範囲: 25~35psi (1.7-2.4バー) 注記: 高品質 の 自動車 ... 続きを読む
|
|
|
噴射銃内の低気圧は,噴射性能と機器の操作にいくつかの悪影響を及ぼします. 1スプレーの質が悪い 不均一なコーティング: 空気圧が十分でない場合,コーティング材料の原子化が不十分になり,施された層の厚さが不均一になります. 粘着性が弱い: 低圧により,コーティングが作業部件表面に均等に粘着するのを妨げ,粘着強度に影響を与える可能性があります. 2効果のないスプレーパターン より広いスプレーファン: 低気圧により噴霧扇風機が広がり,材料の廃棄物と噴霧精度が低下します. 原子化 の 良さ: 十分な原子化ができない場合,より大きな粒子が作られ,コーティングの滑らかさと外観に影響を及ぼします. 3生産効... 続きを読む
|
|
|
異なるタイプの粉末塗装機械の典型的な保守要件粉末塗装機械の維持は,塗装された製品の最適な性能,長寿,品質を確保するために重要です.粉末塗装機械の各タイプの典型的な保守要件は,以下です: 1静電噴霧機日々のメンテナンス:スプレー・ピストルとノズルを洗い,塞がらないようにします.適切な空気流が確保されるようにフィルターをチェックして清掃します.週間のメンテナンス:電気接続を検査し 適切な接地を確認する静電電荷が指定範囲内にあるか確認するために電荷をテストする.月間給付:管や粉末カップを含むすべての部品を徹底的に清掃します.密着物や密着物の磨きをチェックし,必要に応じて交換する.2パネウマティックス... 続きを読む
|
|
|
粉末 塗装 機械 の 種類 の 違い粉末塗装機械は様々な種類があり,それぞれ独自の設計と機能があり,異なる塗装ニーズと生産環境に適しています.粉末塗装機の一般的な種類とその主な違い: 1静電噴霧機作業原理: 噴霧された粉末を電磁原理で充電し,作業部品の表面に粘着させます.利点:コーティングの粘着性と均質性を向上させる粉末の廃棄物を減らす応用シナリオ:自動車,家電,金属製品などの産業で広く使用されています.2パネウマティックスプレー機作業原理: 圧縮空気を使って粉末を噴霧し,空気の流れに頼って粉末を作業部件表面に届けます.利点:操作が簡単で,小規模で個別化されたスプレー作業に適しています.様々な... 続きを読む
|
|
|
正しい 粉末 塗装 棚 を 選べる 方法粉末塗装の質を保証し,生産効率を向上させ,安全性を維持するために,適切な粉末塗装ブースを選択することが重要です.粉末 コーティング 部屋 を 選べる ため に 役立つ 重要な 考慮 点 は 次 の よう です.: 1生産需要生産量: 生産 要求 に 基づき 粉末 塗装 室 の 規模 や 種類 を 選択 する.生産 量 が 高く ある 施設 に は,より 大きい 室 と より 効率 的 な 設備 が 必要 に なり ます.コーティング 製品 の 種類: コーティング する 必要 の 製品 や 材料 の 種類 を 考慮 し て ください.異なる 製品 に は... 続きを読む
|
