会社のニュース 電気静止粉末塗装生産ラインの予備処理プロセス

表面に最高のコーティング効果をもたらすために重要です.電気静止粉末コーティング生産ラインの事前処理プロセスは,事前処理プロセスのステップとして以下です.:

ステップ 1 洗い
目的: 油,汚れ,腐り,その他の汚れを工品表面から除去する.
方法: 化学浄化剤,超音波浄化剤,高圧水銃を使用できます.
ステップ2 スキム
目的: 油脂や汚れを表面からさらに除去し,塗料の粘着性を確保する.
方法: 強いアルカリ性または酸性クリーニング剤を使用し,浸泡または噴霧によって脱脂を行った.
3オーブン
目的:金属 表面 の 酸化 層 と 腐り を 除去 し,表面 の 粗さ を 増やし,塗装 の 粘着 を 改善 する.
方法:酸性溶液 (硫酸または塩化水酸など) を使って漬けにする.
ステップ 4 洗い
目的: 清掃や脱脂中に使用される化学物質の残留を徹底的に除去する.
処理方法: 表面に化学物質が残らないように,作業部位を清潔な水で洗浄します.
5表面処理
目的: 後に粉末を噴霧するための理想的な表面条件を提供すること.
方法: 表面粘着性と耐腐蝕性を高めるために,リン酸化,消化,砂吹きを使用することができます.
ステップ6 乾燥
目的: 粉末塗装の粘着効果に影響を及ぼさないように,作業部品の表面に水分がないことを確保する.
方法: 熱気 の 乾燥 や 自然 の 乾燥 に よっ て 作業 品 を 徹底 的 に 乾燥 さ せる.
概要
前処理プロセスは,電磁粉末塗装の生産ラインの不可欠な部分であり,塗装の質と耐久性に直接影響します.上記のステップを通じて,作業台の表面が清潔であることを確認できる粉末を噴霧する過程に適しています.