会社のニュース 木製のドア塗装の塗装プロセス

木のドア塗装の応用技術は,塗料の選択,塗装プロセスの設計,塗装機器の適用の3つの部分に分かれます.塗料の選び方
コーティングは主に以下に分けられる.PU塗料 (ポリウレタン塗料),PE塗料 (不飽和樹脂塗料),NC塗料 (ナイトロ塗料),UV塗料 (UV耐磨塗料),W塗料 (水性塗料) これら5種類.木製の扉の絵画で上記5種類のコーティングが一般的に使用されています.それらは異なる時期と異なる種類の企業で異なる割合を占めています.

1. PUコーティング
PUコーティングは,国内企業で最も一般的に使用される塗料品種の一つです.それは,良い総合的な性能,例えば:良い建設性能,詰め込み,満度,硬さ,磨きPU塗料は,木のドアコーティングの適用で最も多く使用されています.

2PE塗料
PE塗料は,最も一般的に使用されるPEプライマーである.透明プライマー,彩色プライマー (主に白いプライマー) に分かれている.PEプライマーは,固体含有量が高い,硬度が高い,強い傾き抵抗と高い満度PE仕上げは明るい製品のみを塗り,マットな表面がないため,PE仕上げ塗料の使用は木のドアの塗装では稀である.

3NC塗料
NC塗料は,非常に古い種類の塗料であり,広く使用されている品種でもあります. 木製ドアの主な用途は:透明なナイトロ塗料,色のナイトロ塗料 (白,ベージー).ナイトロセルロース塗料は,より優れた施工性能と,塗装作業時間が短くなっています透明なナイトロペイントは,よく"オープン"や"半オープン"のコーティング効果を行うために使用され,性能が良い.固体色のラックはコーティング効果で多用途である.

香港が資金提供している木製ドア企業では,エンジニアリングドアのプロジェクトを行う際,最も一般的なのは,塗装作業を行うために,ナイトロ固体色ベースとナイトロ固体色表面を使用することです.もちろん満たさず,硬さも悪く,溶剤耐性が悪く,満たさず,光りやすい製品には適さない.

4紫外線コーティング
UVコーティングは,現在,世界で最も環境に優しいコーティングの2つ (もう1つは水性塗料) の1つとして認識されています.近年急速に発展している特に真珠川デルタ地域や長江デルタ地域では 家具工場,木製ドア工場,木製床工場がこれは新しい塗料の非常に重要な拡張です■ このマッチングプロセスにより,機器や技術はますます成熟しています.

紫外線コーティングを使用した最初の企業は主に真珠川デルタ地域における香港が資金提供する企業に集中しています.透明または透明な色のフラット木製のドア製品を透明なUV底とUV表面で作成するために最初に使用されていますUVコーティング技術と機器技術の共同開発により,固体色のUV製品の建設技術も成熟しており,現在,パールリバーデルタ地域の多くの企業は,固い色の木のドアを生産するためにUVコーティングを使用しています.
UVコーティングは環境保護に加えて コーティング性能も非常に優れています 硬さも良し 化学抵抗性も良し高効率と低コストも,UVコーティングが広く使用されるための重要な要因です塗料の効率は,一般塗料の効率の数十倍で,使用した塗料のコストは,一般塗料の1/3~2/3です.労働費を含めた場合,節約はさらに大きいです.

しかし,UVコーティングには限界もあります.ローリングコーティング操作方法を使用して,平らな木製のドアにのみ使用できます.設備へのUVコーティングの投資は比較的大きい初期には 海外から輸入された 完全なUVコーティングラインの価格は 1,500万元でした類似の設備の生産ラインの生産には多くの合同企業と外国資金の企業があります数千円から数百万円までの価格です

5塗料
Wコーティングは水性コーティングで,環境保護とUVコーティングは最も環境に優しいコーティングです.水性塗料は,急速に発展する新しい種類の塗料ですヨーロッパと米国では,ほとんどの家具の装飾には水性塗料が使用されています.家具や木製のドアには比較的少数の用途があります.しかし,いくつかの企業は,特定の外国顧客要件を満たすために水ベースのコーティングを使用します.

水性コーティングは 比較的固体濃度が低く 薄い塗料膜 硬度が低く 水性も少し低く 費用は高くコーティング技術の継続的な発展によりこれらの制限は徐々に解決されています.

木製のドアにはどの種類のコーティングを選択する必要があるか,また製品の位置と製品の表面効果に対する異なる要求に応じて選択する必要があります.合理的な選択満足のいく結果を達成し,労働と材料を節約する.反対に,彼らは高い価格を払いますが,望ましい効果を達成しません.例えば,顧客は,木製のドアが良い満度を持っていることを要求します塗装作業にNC塗料を使用している場合でも 2倍以上の時間と 2倍以上の材料を必要としますが,あまり良い結果が得られません.顧客が完全にオープンな塗装効果を望む場合NC塗料の選択は この時点で素晴らしい選択です.

第2に,塗装プロセスの設計

1プロセスの設計の基本的基礎と手順は:
木製のドア製品に対する顧客の要求と基準に従って,コーティングの種類を選択し,塗装プロセスと機器の構成を決定します.

2, 木製のドア製品のコーティングに関する共通の要件と基準

(1) 環境保護の要件

"国家標準 GB-18581"の実施に従って,顧客に特別な要求がない場合.より厳しい環境要件があります.顧客から提供された特定のパラメータに基づいたもの.

(2) 塗装の表面効果に関する要件

全体効果:完全に閉ざされた,半開いた,完全に開いた効果.通常は:光り,色,満度,透気性,硬さ,平ら化,柔らかい摩擦耐性,粘着性,脆性など.

(3) 塗装の化学耐性要求:黄化耐性,酸性,アルカリ性,解像度

3塗料製品
コーティング製品の選択は,コーティングプロセスの設計における非常に重要なリンクです. 選択の具体的な根拠は,環境保護の要件費用の要求,効率の要求,運用習慣の要求.

4塗装作業のプロセス
塗装プロセスは,木製ドアの塗装プロセスの設計で最も重要な部分です.塗装プロセスの設計は,塗装の効率,コスト,効果に非常に重要です.時々同じ塗装効果のために様々な塗装プロセスを設計することができますが,最も効率的な作業設計を選択する方法が重要な技術です.深い技術蓄積と塗装アプリケーション能力を必要とする.

5コーティング機器の選択と構成
塗料製品の選択と塗装プロセスの設計の後,塗装機器の選択と構成は塗装効率に根本的な影響を与えます.労働コストの継続的な上昇により特に木製ドア製造の分野では,自動塗装と磨き機器の使用が特に重要になっています.製品の磨き効率は 木製ドア製造の最終的な効率の最も重要なリンクです企業の生産能力の重要な反映でもあります