会社のニュース 一層 焼く 一層 2層 1層 3層 1層 2層 3層 2層 3層 2層 4層 2層 焼く オートマティックスプレーライン

粉末噴霧表面コーティングは1層 1焼 2塗料はプライマーと上部塗料 3塗料はプライマー,上部塗料,バーニッシュ 1焼 2焼は固化数2つ焼くことは2つ噴霧する2 固める
プロセスは:最初のスプレー (プライマー) →パン →第二のスプレー (上部塗料) →パン,主に多点以上にあるフッ化炭素スプレーで:まず下部塗料をオーブンの固化にスプレーします.オーブンの固化に表面塗料を噴霧.

1つのスプレーと1つのベーキングスプレーラインのプロジェクトには主にチェーンメッサ輸送システム,電磁除塵システム,自動スプレーシステム,コーティングベーキングシステム,排気ガス処理システム作業部品の材料はプラスチック部品です. 作業部品の設計は主に決定される作業部品に基づいています.工品のサイズは Φ60-230mm, 製品輸送方法は連続輸送であり,噴霧操作モードは前向きマシンまたは4軸6軸のマシンでオンライン自動噴霧であり,プロセスの速度は少なくとも3です.0m/min (1-5m/min 変数周波数調整可能)固定装置の間隔は152.4mmです

作業部品の出力は,ワイヤボディの長さを決定し,そのプロセスはワイヤボディの伝送速度に影響します.この計画では,1つのコーティングと1つのパンで自動噴霧ラインを設計します噴霧室は噴霧室の前に自動除塵システム,乾燥システムは赤外線暖房システムで装備されています.,噴霧ラインのプロセス流量:上部 - 自動除塵 (1m) - 自動噴霧 (2m) - レベルリング (少なくとも6m) - 固化 (8m),通常温度 -80°C) - 冷却 (3m)冷たい空気を吹く) - 下部

アルミプレートのスプレー 3層塗装 2面焼きは,スプレー銃の3つのグループ,プライマーの1つ,2色塗料 (フッ素炭またはポリエステル塗料),3色保護塗料 (バーニッシュ) のスプレーを指します.2回焼くとは,3回塗り,そして2回焼いた後にアルミプレートを指します.しかし,現在のスプレーラインのプロセスは基本的に: 3つの塗料と1つの焼き, 2つの塗料と1つの焼きです.

4つのコーティング (プライマー,中層塗料,カラー塗料,バーニッシュ) は,カラー塗料に金属色素が多く含まれている場合,プライマーとカラー塗料の間に中間層のコーティングが必要です.紫外線から保護するためにフレッシュピグメントを含む塗料や金属ピグメントを含むすべての塗料には外面コーティングとして漆が必要になります.保護 を 強化 する ため に,どんな コーティング に も 漆器 を 用いる こと が できる全体の性能を向上させ,コーティングシステムの保守を簡素化します.

噴霧ラインの噴霧設備は,自動除塵キャビネット,自動噴霧塗装室,固化炉,冷却室と噴霧銃システムである5つの部分で構成されています.低温,湿度,清潔性の制御も非常に重要です. 例えば,焼却場,遠赤外線電気暖房,高温80°C,清潔さは数百万度にも達します電気静止除塵エリアとスプレーエリア,冷却エリアの清潔度要求は比較的高く,000清潔性の要求が低く,需要は100000もちろん,スプレーワークショップの清潔さは主に顧客のプロセス要件に依存します.