会社のニュース 電気静止粉末噴霧装置の 前処理プロセスについて どれくらい知っていますか?

電気静止粉末噴霧装置の予備処理プロセスについて,あなたは何を知っていますか?粉末機器メーカーが説明する話を聞いてください! 5つのプロセスで,あなたは見ることができます!粉末噴射装置の処理の前に作業物の表面清掃のステップ表面がきれいにされ,粉末を噴霧する"三合一"洗浄 → 水洗 → 水洗 → 化学変換 (クロミング)→ 水洗 → 水洗 → 乾燥 (60 ~ 85°C).

(1) 脱脂: 油,脂油,その他の汚染物質を除去し,表面をクリーンにする.通常は,クリーンなアルミ表面の酸化を避けるために阻害剤が加わります.脱脂温度は一般的に50~70°Cで制御され,脱脂時間は3~4分であり,これは作業部品の表面状態に関連しています. (2) 洗浄:電気静止噴霧ラインの予備処理の各プロセスで液体との間の交差汚染を防ぐために,作業物の表面の化学液体を除去するために1回または2回洗浄が行われます.脱脂後最初の清掃は,一般的に水道水または井戸水を使用,しかし,最後の数回の清掃には,粘着力や腐食の問題を避けるために,離子化水が必要である.使用された離子化水の伝導性は,超えると30μS/cmを超えない.硬い水中の塩 (カルシウムイオン) は,乾燥過程中に作業物の表面に堆積して腐食点を形成します.最初の洗浄プールには温度制限はありませんが,クロム洗浄プロセスでは水の温度が50°Cを超えない必要があります.洗濯温度は高すぎます洗濯時間は一般的に数分であり,作業部件を混ぜたり,水を空気で混ぜたりすると洗浄効果が向上します.

(3) アルカリ腐食:通常,粉末生産ラインのアルミ表面には薄い天然酸化物層があり,クロムの前に清掃する必要があります.このプロセスでは,クリーンなアルミ表面が酸化するのを防ぐために阻害剤を追加する必要があります.アルカリ腐食温度を50~70°Cで制御し,アルカリ腐食時間を7~8分で制御する. (4) 中和:アルカリエッチング段階の不溶性漬け残留物は中和段階で除去されます.これらの残留物は,アルカリ溶液に溶けない,窒素酸または硫酸酸によって除去できる金属または非金属酸化物 (マグネシウム酸化物,シリコン酸化物など) を含む.現在,多くの 製造 業 者 は,クロマート を 含ん で いる 中和 液体 を 用いるアルミ表面の再酸化を防ぐことができる.シリコン酸化物はフッ素で除去できる.浸水時間は,漬け残留物の状態に依存する.一般的に30秒から5分まで(5) 化学変換 (染色化): アルミニウムの場合は,染色化が最も一般的に使用される化学変換前処理方法です.クロムフィルムは,アルミ金属とコーティングとの間に粘着力を向上させるクロム化フィルムが太すぎると,腐食耐性が向上します.しかし,粉末スプレー機器を使用した後,粉末粘着は悪化します.