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粉末噴霧設備の生産ラインは噴霧生産のプロセスで鍵となるプロセスです.噴霧の表面品質の鍵は,噴霧プロセス中に様々なプロセスパラメータの制御です.特にスプレー粉末の量と原子化した空気は2つの重要な技術指標です.
電気静止粉末噴射ラインの操作要件: 1, 作業部位を磨くために,粉末生産ラインを頻繁に清掃するために,コートをコートハンガーに塗る.作業員には,就職前の訓練を行うよう要求されるべきです3 操作者は定期的な身体検査を行なう. 職業上の禁忌のある者は粉末噴射作業に従事してはならない.粉末塗料は,溶剤ベースの塗料や稀释剤と一緒に保管してはならない.. 5 自動粉末噴射システムが動作しているとき,操作者は,反静的作業服,靴,帽子,手袋,金属の宝石を着用する必要があります.人体の他の部位は,補足粉末噴霧ステーションの後腕を除き,粉末噴霧室に入ることはできません.7. 高圧装置が切断されない場合,装置は修理してはならない.
粉末電気静止噴霧処理: 脱脂,表面調理,熱浸しガルバン化,清掃,リン酸化,乾燥など,鋼の表面予備処理.この初期のプロセスのシリーズは,主に生地除去と不浄化除去粉末生産ラインに使用されます鉄鋼の表面に亜鉛コーティングとリン酸フィルムが作られる.亜鉛コーティングは鋼を腐食と腐蝕から保護する.リン酸塩のコーティングにより,粉末は鋼の表面に噴射され,粉末粘着性が強くなります鉄鋼が予備処理された後,スプレーガン,スプレーカップ,高電圧電源からなる静電スプレー装置でスプレーされます.高電圧の静電場は,負電荷の塗料粒子を電場の反対方向に移動させるために使用されます.表面. 高性能の静電噴霧機が噴霧を完了するために使用されます.粉末粘着効果は静電シールドによって達成されます鋼の表面の粉末コーティングは,指定温度 (180°C~220°C) に加熱され,相応の時間を温め,溶かし,滑らかにし,硬化します.保護レール製品の表面効果を得るために.