会社のニュース 粉末塗料の生産ライン機器の設計と配置

塗装機器のプロセスレイアウト図の設計は,塗装生産ラインの使用に非常に重要です.塗装機器のプロセスレイアウトが不適切であれば,個々の機器が より精密で より良いものになっても塗料の生産ラインは 使い物にならない
コーティング機器のプロセスレイアウトにおける一般的な典型的なエラーは以下のとおりです.

1設計プログラムの要求を満たすことができず,いくつかの設計では塗装機器の吊るし方法が考慮されていない.

吊るし距離を考慮しない 斜面を考慮しない 水平回転の干渉 生産時間はスクラップ率を考慮しない 塗装機器の利用製品ピーク生産能力結果として,出力は設計ガイドラインを満たしていない.

2目的を達成するためのプロセスの時間を短縮することで,コストを削減するために設計されている.トランジション期間の加工前のコーティング生産ラインは不十分です固化時に加熱時間が考慮されないため固化が不十分である.塗料の平準化時間が不十分で,塗料膜の平準化が不十分である.硬化後の冷却は不十分です塗装 (または下部) の作業部件が過熱している場合

3輸送装置の設計が不適切: 部品の輸送方法は多く,設計が不適切,生産能力,プロセス操作,上部と下部に悪影響を及ぼす共通サスペンションチェーン輸送,地下鉄チェーン輸送,その負荷容量,牽引容量を計算し,正確なマッピングが必要です.チェーンの速度は,機器にも対応する要件を持つ必要があります.コーティング機器には,鎖の静止性と同期性についても要求があります.

4, 塗装機器の不適切な選択: 製品要件が異なるため,機器の選択も異なります.欠点もあります. 設計は,使用者に説明することはできません. 製造後,それは使用が良くないことが判明し,非常に不満足です. 例えば,粉末乾燥チャネルを持つ空気カーテン隔熱,紫外線機器の不合理な構造塗装機器のプロセスレイアウトで最も一般的なエラーです. 塗装機器の塗装装置は,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装し,塗装装置を塗装します.