会社のニュース カスタムメタルパーツ 統合電気静止粉末コーティング機器ライン

粉末コーティングの生産ラインは,ステンレス鋼粉末コーティングルーム,手動スプレーガン,フィッダー,急速な色変更システム,固化炉,熱交換システム,輸送チェーンで構成されています.
生産ラインの仕様 顧客要求 製品サイズ,容量,工場サイズなど

パウダーコーティングライン 導入 パウダーコーティングラインは,ハードウェア表面処理のための新しい技術を採用しています.各側が現代的な生産要件に最適化できます粉末塗装室は 98%のサイクロン容量で 素早く色を変え 清潔さを保っています粉末塗装ラインは,粉末鋼の連続焼焼と輸送のための連続生産ラインです..

Powder coatings are an environmentally friendly and advanced method for applying decorative and protective finishes to a wide range of materials and products used in industrial and consumer applications粉末コーティングは,化学薬品,悪天候,湿度,着用,および性能および外観に有害な他の条件に抵抗するのに優れたものです.粉末コーティングは表面の着用を軽減します.これにより,メンテナンスコストを削減し,部品の使用寿命を延長します.
自動粉末塗装ラインの適用
粉末コーティング生産ラインは,広く電気機器,ハードウェア,アルミプロファイル,建材,自動車,オートバイ,自転車,交通フェンス,スポーツ機器,医療機器鉄鋼家具などの産業
粉末コーティングの生産ラインは,ステンレス鋼粉末コーティングルーム,手動スプレーガン,フィッダー,急速な色変更システム,固化炉,熱交換システム,輸送チェーンで構成されています.顧客の要求に応じて生産ラインの仕様製品サイズ,容量,工場サイズなど

粉末塗料の生産の主なプロセス

表面の予備処理

塗装前には,加工品表面の清掃と保護を得るために,実際の予備処理方法によって加工品表面を準備する必要があります.浸透前処理装置は,特に重くて長い作業部品に使用されます.アルミプロファイルなど.ほとんどの場合,工場は床に設置され,作業部品の移動中に不要な上げ高度を避ける.作業部品と容量に応じて,浸透装置は,作業部品の手動または自動クレーン輸送を含む配送が可能である.
パウダーハウス
各種の工業用粉末用ブースは,各ブースを特定の要件に合わせてカスタマイズできるようにするモジュール式コンセプトに基づいています.手動用および自動用ブースのサイズは,塗る物体の速度と形状高効率のサイクロン収集機は,ブースから放出された粉末の98%まで回収できます. 非常に効率的なプロペラーを持つ2880RPMモーターを持っています.粒子に遠心力を作り出します汚染のないエリアを通るフィルターバッグシステム
硬化炉
粉末塗装プロセスの非常に重要な段階は,溶融と固化です.良い粘着性と耐腐蝕性を達成するには,粉末または液体供給業者が推奨する固化スケジュールが厳格に遵守されなければならない.粉末は約100°Cで溶けるが,固化には通常180°Cから200°Cの間のより高い温度が必要である.十分に固化しなければ,質は脆くなり,薄れやすい.粉末コーティングが高温に晒されている場合その色が変わるかもしれません.

粉末塗装ラインの利点
パウダー密封を保証し,産業安全基準を満たすシステム設計
- 高回帰効率
- 多色機能
- 掃除が簡単
- すべてのフィルタメディアはアクセス可能で,簡単に交換できます.
- 小規模な整備が必要
- 変化する生産要求に応えるための複数の設計
- 工場のフロアスペースを利用する
- 工場の空気とエネルギー需要
- 安全な運転騒音レベル