会社のニュース 静電噴霧装置の応用知識

電気静止粉末噴霧装置 一般に"電気静止粉末噴霧"として知られる.噴霧方法は手動,自動,手動+自動である.噴霧材料は100%固体粉末である.自由粉末はリサイクル可能塗料のリサイクル率は98%に達します. 吊り込み輸送システム,高度な自動化. コーティングはマイクロポーラが少なく,良い防腐性能,厚いフィルムで覆うことができます.
電気静止粉末噴霧は,塗料粒子を製造するために,原子化ノズル (塗料を原子化) と放電段階 (電気電流を生成) を備えたコーティングマシンです.電気電荷をかける電極とコーティングされた物体の間に電場を形成し,その静電吸着を塗料に使用します.
電気静止粉末噴霧プロセスは,1960年代に登場し,主に金属表面塗装に適用されました. 1990年代後半,粉末塗装と噴霧機器の開発により,非金属表面に電磁粉末噴霧プロセスを適用することが可能になりました.
環境保護法により,大気中の有機揮発性物質 (VOC) の含有量に対する規制がますます厳しくなり,コーティング業界は 環境に優しいコーティング技術を開発しようとしています耐久的な研究と実験を経て",静電性粉末噴霧"が現在,コーティング技術を達成できることを発見しました.
粉末コーティングは有機溶媒や水などの揮発性溶剤を使用せず,無機溶剤ベースのコーティングで,溶剤による汚染リスクを大幅に軽減します.オーガニック溶媒を含む操作者による中毒事故を含む有機溶媒も火事を引き起こさない.
粉末塗料の導入以来,粉末塗料による重大安全事故は起きていません.
粉末コーティングは,コーティングの純粋な固体組成物であり,完全に自動噴霧,大量のまたは超噴霧粉末,復元システムによって簡単に収集することができます.リサイクル目的を達成するためにしたがって,粉末コーティングの利用率はほぼ100%に達し,コーティング産業は廃棄物処理コストを削減し,環境汚染を減らすことができます.経済 的 な 利益 は 驚く べき です.
コーティングフィルムによって形成される成分のうち,溶媒は約60%から65%で,粉末コーティングはほぼ100%の効率に達します.噴霧された物体に結合していない粉末はリサイクルできます粉末噴射技術を使用することで,塗装を可能な限り経済的で効率的にすることができます.噴霧が悪い部分がある場合焼く前に空気スプレー銃で吹き飛ばして再塗装することができます. したがって,表面塗料流出と塗料滴滴の現象を避けることができます.塗装や改造の確率を大幅に減らす粉末噴霧は静電噴霧を使用しているため,塗装機器はほとんど完全な自動化に達し,人材を節約することができます. 手動の支援が必要であっても,塗装作業員には 作業能力を身につけるために 長期訓練を受けなくてもいい粉末コーティングは100%固体で,溶剤を加える必要はありませんので,塗料の量は減少し,パッケージと貯蔵スペースを削減します.